ÜRÜNLER
-
- Demir Dışı Döküm
-
- Yüksek Basınçlı Döküm
- - Döküm Potaları
- - Kalıp Ayırıcı Yağlar
- - Piston ve Kovan Yağları
- - Flux & Degaser
- - Kepçe Boyaları
- - Kovan ve Piston Teknolojileri
- - Bakır Piston
- - Sıcak Kamara Piston & Kovan Teknolojileri
- - Gaz Alma ve Cüruf Giderme Cihazları
- - Vakum Test Cihazı ve Yoğunluk Kiti
- - Otomatik Kepçe Sistemleri
- - Otomatik Yağlama Robotları
- - Otomatik Piston Yağlama Ekipmanları
- - Otomatik Dozajlama ve Karıştırma Üniteleri
- - Dozajmatik
- - Yağlama Ekipmanları
- - Termoregülatörler & Soğutucular
- - Dozajlama Fırın Ekipmanları
- - SiC Rotor - Şaft, Daldırma Çanları ve Kepçeler
- - Thermocupullar
- - Master Alaşımlar
- - Pota Kaldıracı, Külçe Kalıpları, Kepçe, Maşa ve Kevgirler
- - Refrakter Malzemeler
- - Alaşım Besleme Makineleri
-
- Alçak Basınçlı Döküm
- - Döküm Potaları
- - Riser Tüpler
- - Seramik Ara Yolluklar
- - SiC Köpük Filtreler
- - Gaz Alma ve Cüruf Giderme Cihazları
- - Vakum Test Cihazı ve Yoğunluk Kiti
- - Yağlama Ekipmanları
- - SiC Rotor-Şaft, Daldırma Çanları ve Kepçeler
- - Thermocupullar
- - Refrakter Malzemeler
- - Master Alaşımlar
- - Pota Kaldıracı, Külçe Kalıpları, Kepçe, Maşa ve Kevgirler
- - Kalıp Ayırıcı Yağlar ve Kepçe Boyaları
- - Flux & Degaser
- - Kokil Döküm
-
- Kum Döküm
- - Döküm Potaları
- - Flux & Degaser
- - Grafit Tozları & Kepçe Boyaları
- - SiC Köpük Filtreler
- - Gaz Alma ve Cüruf Giderme Cihazları
- - Vakum Test Cihazı ve Yoğunluk Kiti
- - Yağlama Ekipmanları
- - SiC Rotor-Şaft, Daldırma Çanları ve Kepçeler
- - Thermocupullar
- - Refrakter Malzemeler
- - Master Alaşımlar
- - Stoper - Nozül & Pota Kaldıracı
- - Külçe Kalıpları, Kepçe, Maşa ve Kevgirler
- - Otomatik Derece Sarsak
- - Hassas Döküm
-
- Biyet Döküm
- - Boron Nitrit Kaplama Malzemeleri
- - Flux & Degaser
- - Flux Atma Cihazları
- - Flux Feeder Cihazları
- - Gaz Alma ve Cüruf Giderme Cihazları
- - Isıtıcı Tüpler
- - Kalıp ve Tava Boyalar
- - Master Alaşımlar
- - Refrakter Malzemeler
- - Seramik Thimble ve Yolluklar
- - SiC Rotor-Şaft
- - Thermocupullar
- - Vakum Test Cihazı ve Yoğunluk Kiti
- - Yanmaz Bez Filtreler ve Seramik Elyaf Tıkaçlar
-
- Sürekli Döküm
- - Boron Nitrit Kaplama Malzemeleri
- - Flux & Degaser
- - Kalıp ve Tava Boyaları
- - Seramik Yolluklar
- - Isıtıcı Tüpler
- - Yağlama Ekipmanları
- - Gaz Alma ve Cüruf Giderme Cihazları
- - Flux Feeder Cihazları
- - Vakum Test Cihazı ve Yoğunluk Kiti
- - Flux Atma Cihazları
- - SiC Rotor-Şaft
- - Thermocupullar
- - Refrakter Malzemeler
- - Master Alaşımlar
-
- Ekstrüzyon
- - Kontrol Sistemleri
- - Kalıp Isıtma Fırınları ve RDX Sistemi
- - Kovan Yuvaları
- - Kovanlar
- - Dummy Blok, Hizalama ve Temizleme Gövdeleri
- - Biyet Kesme Bıçakları ve Uç Yönetimi
- - Zımba ve Zımba Bağlantıları
- - Optik Pirometre ve Yağlama Sistemleri
- - Boron Nitrit Kaplama Malzemeleri
- - Yağlayıcılar
- - Yağlama Ekipmanları
- - Refrakter Malzemeler
- - Değerli Madenler Döküm
- - Talaş Ergitme
-
- Yüksek Basınçlı Döküm
- - Sfero - Pik - Paslanmaz Çelik Döküm
- - Dövme
Döküm Potaları
Piyasada en çok rağbet gören potalar Mammut-Wetro, Foseco ve Noltina markalarıdır.
Firmamız MAMMUT-WETRO (ALMANYA) TÜRKİYE DİSTRİBÜTÖRÜ olarak hizmet vermektedir.
Piyasada Almanya, Hindistan ve Brezilya menşeili rakip potalar bulunmaktadır. Foseco İngiltere merkezli bir firma olup ürünleri Diamant olarak da bilinir. Alman üretimi olan Mars marka potaların kalite olarak Mammut Wetro marka potalardan sonra diğer markalar arasında en kaliteli olan potalar olduğu söylenebilir. Diğer bir Almanya üretimi olarak bilinen Morgan Group firmasına ait potalarda firma Almanya merkezli olmasına rağmen üretim tesisi Hindistan’da olması sebebiyle üretim kaliteleri çok iyi değildir. Morgan Group firmasının piyasada bulunan ürünleri Noltina, Amand HB olarak da bilinir.
Mammut-Wetro pota üretimlerine 1875 yılında başlamıştır. İlk başlarda pik malzemeden pota üretimi yaparken zamanla grafit ve SiC potalar üretmişlerdir. Mammut Wetro pota üretim yöntemi olarak ise önce pota hammaddelerinden bir karışım hazırlayıp sonra bu karışımı izostatik pres yöntemi ile şekillendirmektedir. İzostatik presleme yöntemi pota dayanımını arttırmakta ve homojen yapıya sahip olmasını sağlamaktadır. Bu etkileri sonucunda potalar ısıl iletkenliği, termal şok dayanımı vb. potanın her yerinde eşittir.